我公司2016年自筹资金建设一条高温合金母合金的近终成形、短流程、低成本的VIM生产线,真空熔炼炉容量分别500KG,300KG,50公斤各一台,采用熔炼室体积小和卧式炉型结构,可达到理想的工作真空度控制;同时利用三相电磁搅拌系统平稳搅动熔池,加入的元素在熔池内从上到下均匀溶解,保持熔池温度接近恒定。通过准确控制每炉压力和温度,降低离散性,从而保证元素的稳定分布,使易挥发元素含量控制在很窄的范围内。此外,VIM炉提供的大熔池表面(熔浴的D/H>1 )更有利于材料脱气。本设备配备三相低频电磁搅拌装置,稳定搅动熔池,加快添加元素均匀溶解,保持熔池温度恒定,降低各炉之间合金成分的离散性。另外,为监控产品的质量,我公司引进德国的SPECTROMAXx直读光谱仪,可在线检验合金成分、监控有害元素和氮气含量,确保母合金的品质。
我公司配备了力学性能实验室,可快速检测材料的高温持久性能、高拉伸性能和室温拉伸性能。于2017年3月全面完成调试工作,并形成工业化批产能力。本公司现已通过ISO9001质量管理体系的认证,年生产高温合金母合金的能力约5000吨,产品经国家钢铁材料测试中心检验各项技术指标均达到了相应的冶金工业标准YB/T 5248-93。与传统制备工艺相比,采用VIM工艺生产的高温合金母合金具有冶金质量高、夹杂物含量低等优点。